閥門全解析
閥門的定義：閥門是流體輸送系統(tǒng)中的控制部件，是通過改變其流通面積的大小控制流體流量、壓力和流向的機械產(chǎn)品。
一、 閥門的分類：
       閥門種類很多，且有很多種分類方法：下面按用途分類、按壓力分類、按介質(zhì)的工作溫度分類、按操作方式分類、通用分類法進行介紹；
(一)、按用途分類：
（1）截斷閥類：主要用于截斷和導(dǎo)通介質(zhì)流。該類閥門包括：閘閥、截止閥、隔膜閥、旋塞閥、球閥、蝶閥等。
（2）調(diào)節(jié)閥類：主要用于調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量、壓力，包括調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥、減壓閥等。
（3）止回閥類：主要用于防止介質(zhì)的倒流，包括各種結(jié)構(gòu)的止回閥。
（4）分流閥類：用于分配、分離或混合介質(zhì)，包括各種結(jié)構(gòu)的分配閥，疏水閥等。
(5) 安全閥類：用于系統(tǒng)超壓安全保護，包括各種類型的安全閥。
(二)、按壓力分類：
（1） 低壓閥門： 公稱壓力 PN≤1.6Mpa
（2） 中壓閥門： 公稱壓力 1.6 Mpa＜PN≤6.4Mpa
（3） 高壓閥門： 公稱壓力 6.4 Mpa＜PN≤100 Mpa
（4） 超高壓閥門：公稱壓力 PN≥100Mpa
(三)、按介質(zhì)的工作溫度分類：
（1） 常溫閥門： -40℃≤t≤120℃
（2）中溫閥門： 120℃≤t≤450℃
（3）高溫閥門： t≥450℃
（4）低溫閥門： -100℃≤t≤-40℃
（5）超低溫閥門：t≤-100℃
(四)、按操作方式分類：
分為手動、氣動、液動、電動等閥門。
(五)、通用分類法：
       這種分類方法既按工作原理和用途分，又按結(jié)構(gòu)劃分，是目前常用的分類方法，一般分為：閘閥、截止閥、節(jié)流閥、球閥、蝶閥、隔膜閥、旋塞閥、止回閥、安全閥、自力式調(diào)壓閥、疏水閥等。
二、 閥門型號的編制方法：
       按閥門型號編制方法，閥門型號分七個單元：




第一單元表示類型，稱為類型代號，用漢語拼音字母表示：
表1： 閥門類型代號




類型 代號
類型 代號
閘閥 Z
旋塞閥
X
截止閥 J 止回閥 H
節(jié)流閥
L
安全閥
A
球閥 Q
減壓閥 Y
蝶閥
D
疏水閥
S
隔膜閥 G


第二單元表示傳動方式，稱為傳動方式代號，用阿拉伯數(shù)字表示
表2 閥門傳動方式代號
傳動方式 代號 傳動方式
代號


電磁動
0 傘齒動
5
電磁-液動
1 氣動 6
電-液動
2 液動
7
蝸輪
3 氣-液動 8
正齒輪
4 電動
9
第三單元為連接形式代號，表示閥門與管道或設(shè)備接口連接方式，用阿拉伯數(shù)字表示
表3 閥門連接形式代號


連接形式代號
   代號    連接形式   
  代號   
內(nèi)螺紋
1
對夾
7
外螺紋
2
卡箍
8
法蘭
4
卡套 8
焊接
6






第四單元表示閥門的結(jié)構(gòu)形式，稱為結(jié)構(gòu)形式代號，用阿拉伯數(shù)字表示。由于閥門類型較多，故其結(jié)構(gòu)形式按閥門的種類分別表示，同一阿拉伯數(shù)字，對于不同類型的閥門所表示的意義不相同。
表4-1 閘閥結(jié)構(gòu)形式代號


閘閥結(jié)構(gòu)形式
代號






明桿




楔式
彈性閘閥
0








剛性
單閘閥
1
雙閘閥
2


平行式
單閘閥 3
雙閘閥 4


暗桿形式
單閘閥 5
雙閘閥 6


表4-2 截止閥和節(jié)流閥結(jié)構(gòu)形式代號


截止閥和節(jié)流閥結(jié)構(gòu)形式
代號
直通式
1
角式
4
直流式
5


       平衡       
直通式
6
角式
7
表4-3 球閥結(jié)構(gòu)形式代號
球閥結(jié)構(gòu)形式
代號
浮動
直通式
1


L形
三通式
4
T形
5
固定
直通式
7
表4-4 旋塞閥結(jié)構(gòu)形式代號
旋塞閥形式
代號
填料
直通式
3
T型三角式
4
四通式
5
油封
直通式
7
T型三角式
8
表4-5 安全閥結(jié)構(gòu)形式代號
安全閥結(jié)構(gòu)形式代號
代號
彈簧
封閉
帶散熱片
全啟式
0
微啟式
1
全啟式
2
帶扳手
全啟式
4
雙彈簧微啟式
3
不封閉
微啟式
7
全啟式
8


帶控制機構(gòu)
全啟式
6
脈沖式
9
第五單元表示閥門閥座的密封面材料或襯里閥的襯里材料，其代號用拼音字母表示
表5　　　密封面材料代號
閥座密封面或襯里材料
代號
閥座密封面或襯里材料
代號
銅合金
T
滲氮鋼
D
橡膠
X
硬質(zhì)合金
Y
尼龍塑料
N
襯膠
J
氟塑料
F
襯鉛
Q
錫基軸承合金
B
搪瓷
C
合金鋼
H
滲硼鋼
P
第六單元 表示閥門的公稱壓力數(shù)值
第七單元 表示閥體材料，稱為閥體材料代號，用漢語拼音字母表示
表7　　　閥體材料代號
材料
代號
材料
代號
HT25-47
Z
Cr5Mo
I
KT30-6
K
1Cr18Ni9Ti
P
QT40-15
Q
Cr18Ni12Mo2Ti
R
H62
T
12CrMoV
V
ZG25 Ⅱ
C




三、 常用閥門的結(jié)構(gòu)特征及其應(yīng)用：
(一)、閘 閥：
       閘閥是指啟閉體(閘板)由閥桿帶動，沿閥座密封面作升降運行的閥門，可接通或截斷流體的信道。閘閥流動阻力小，啟閉省力，廣泛用于各種介質(zhì)管道的啟閉。當閘閥部分開啟時，在閘板背后產(chǎn)生渦流，易引起閘板侵蝕和振動，也易損壞閥座的密封面，修理困難。因此，閘閥一般不作節(jié)流用。
1、閘閥的結(jié)構(gòu)特點：




閘閥由下閥體、上閥蓋、閘板、閥桿、手輪、密封圈等零件組成。
（1）閘板： 分為楔式剛性單閘板、楔式彈性單閘板、楔式雙閘板、雙閘板等
（2）閥桿：分明桿和暗桿。明桿是閥桿隨閘板開啟或關(guān)閉而升降；暗桿是閥桿隨閘板啟閉只是旋轉(zhuǎn)升降，閥桿位置無變化。
（3）小直徑的閘閥一般為手動，大直徑的閘閥可為正齒輪傳動或電動機傳動。
2．閘閥的應(yīng)用范圍：
灰鑄鐵和球鑄鐵閘閥的參數(shù)范圍：
公稱壓力 PN0.1~4.0Mpa；
公稱直徑 DN50~1800mm；
連接形式 法蘭連接
鋼制閘閥的參數(shù)范圍：


公稱壓力 PN0.1~4.0Mpa；
公稱直徑 DN50~1800mm；
連接形式 法蘭連接
3、注意事項：
1)不宜用以調(diào)節(jié)介質(zhì)壓力和流量；
2)適用于結(jié)焦場合，但彈性閘板和雙閘板閘閥不宜應(yīng)用；
3)大口徑或高壓閘閥，可安裝旁通閥以減小主閘閥啟閉力矩；
4)對于密封性能要求很高的場合，閥桿應(yīng)采用波紋管密封；
4、優(yōu)缺點：
優(yōu)點：流動阻力小，介質(zhì)流動方向不受限制，閥件安裝長度較小。
缺點：閘板及密封面易被擦傷，密封面檢修困難，閥門安裝空間高度要求大。
5、常見故障及處理：
（1）盤根外漏：一般處理方法緊壓蓋或停氣更換盤根。
（2）油杯外漏處理方法：
   a、油杯絲扣處漏－－緊油杯或停氣重新安裝油杯。
   b、油杯口漏－－注脂或更換油杯。
（3）手輪過緊處理方法： 加注潤滑油、更換盤根清潔軸桿
（4）內(nèi)漏處理方法：排污、修復(fù)閘板
6、日常維護：清潔、盤車、排污、加潤滑油、注脂 
(二)、截止閥和節(jié)流閥：
        截止閥和節(jié)流閥都是向下閉合式閥門，啟閉件(閥瓣)由閥桿帶動、沿閥閥座(密封面)軸線作升降運動的閥門。截止閥與節(jié)流閥的結(jié)構(gòu)基本相同，只是閥瓣形狀不同。截止閥的閥瓣為盤形閥瓣；節(jié)流閥的閥瓣為多為圓錐流線型，特別適用于節(jié)流，可以改變信道截面積，用以調(diào)節(jié)流量或壓力。
1、 截止閥和節(jié)流閥結(jié)構(gòu)特點：
主要由閥體、閥蓋、閥桿、閥瓣和手輪等組成。


截止閥優(yōu)缺點：
優(yōu)點：密封性較好，密封面摩擦
現(xiàn)象不嚴重，檢修較方便，開啟高
度小，可以適當?shù)卣{(diào)節(jié)流量。
缺點：介質(zhì)流動阻力大，結(jié)構(gòu)長度
較大，啟閉力較大。
2、 注意事項：
1)、截止閥不宜用來調(diào)節(jié)介質(zhì)的壓力或流量。經(jīng)常需要調(diào)節(jié)壓力或流量的部位應(yīng)選用節(jié)流閥；
2)、直通式和直流式的截止閥、節(jié)流閥可安裝在水平或垂直相交的管道上，角式截止閥和節(jié)流閥需安裝在垂直相交的管道上，安裝時要注意閥體的指示方向與介質(zhì)的流向一致；
3)、流體向上流過閥座，閥座上有沉積物時影響嚴密性，因此一般不宜用于有懸浮固體的流體；
3、 故障及處理
（1）盤根外漏 緊壓蓋或停氣更換
（2）手輪過緊 松壓蓋或更換盤根
（3）內(nèi)漏 清潔、修復(fù)密封面
4、日常維護：清潔、盤車、加潤滑油
(三)、旋塞閥
旋塞閥是一種結(jié)構(gòu)比較簡單的閥門，流體直流通過，阻力降小、啟閉方便、迅速。
1、 結(jié)構(gòu)特點：旋塞閥的啟閉件成柱塞狀，通過旋轉(zhuǎn)90度使閥塞的接口與閥體接口相合或分開。旋塞閥主要由閥體、塞子、填料壓蓋組成。




2、注意事項：
1)、直通式旋塞閥多用于截斷介質(zhì)流動，也可以用于調(diào)節(jié)介質(zhì)流量或壓力；
2)、三通旋塞和四通旋塞多用于改變介質(zhì)流動方向或進行介質(zhì)分配；
3)、旋塞閥可水平安裝，也可垂直安裝，介質(zhì)流向不受限制；
4)、旋塞配上電動、液動或氣動操作機構(gòu)，可以進行遙控或自控。
3、常見故障及處理：
（1）油杯外漏
  a、油杯絲扣處漏－－緊油杯
  b、油杯口漏－－注脂；更換油杯
（2）手輪過緊－－注油潤滑；放空、解拆閥體下部，調(diào)節(jié)頂絲位移
（3）內(nèi)漏－－注密封脂，修復(fù)密封面
4、日常維護：清潔、盤車、加潤滑油、注脂
(四)、球 閥:
一、手動球閥
       球閥的閥瓣為一中間有信道的球體，球體圍繞自己的軸線作90度旋轉(zhuǎn)以達到啟閉，其性能與旋塞閥相似，有快速啟閉的特點。
1、 球閥的結(jié)構(gòu)：球閥主要由閥體、球體、密封圈、閥桿及驅(qū)動裝置組成。


2、球閥的特點：
(1)、流動阻力��；
(2)、結(jié)構(gòu)簡單，體積��；
(3)、密封性能好；
(4)、操作方便、啟閉迅速；
(5)、便于維護；
(6)、高溫時啟閉力矩大，密封性能不良。
3、 球閥的應(yīng)用范圍：
公稱壓力 PN1.6~32.0Mpa；
公稱直徑 DN10~700mm；
工作溫度 t≤200℃
4、 注意事項：
(1)、球閥一般用于需要快速啟閉或要求阻力小的場合，可用于水、汽油等介質(zhì)，也適用于漿液和粘液液體的管道。球閥還可用于高壓管道和低壓力降的管道。
(2)、由于節(jié)流可能造成密封件或球體的損壞，一般不用球閥節(jié)流。全信道球閥不適用于調(diào)節(jié)流量。
5、 常見故障及處理：
（1）油杯外漏
   a、油杯絲扣處漏－－緊油杯
   b、油杯口漏－－注脂；更換油杯
（2）手輪過緊－－盤動閥門絲桿；減小閥門前后壓差；檢查傳動蝸輪
（3）內(nèi) 漏－－更換密封閥座、修復(fù)球體
6、日常維護：清潔、盤車、加潤滑油、注脂
二、電動球閥
       電動球閥用于控制截斷氣流，一般不宜用于調(diào)節(jié)，因此它的狀態(tài)應(yīng)是全開或全關(guān)，球閥安裝在進、出站、清管器收發(fā)裝置及部分越站旁路流程球閥在閥座、自動泄壓、防火、密封設(shè)計及材料選用方面均有較好的可靠性，連接方式為法蘭對接式，執(zhí)行機構(gòu)為電動執(zhí)行機構(gòu)。






1、常見故障及處理：
（1）油杯外漏
   a、油杯絲扣處漏 緊油杯
   b、油杯口漏 注脂；更換油杯
（2）手輪過緊 盤動閥門絲桿
（3）內(nèi)漏 排污；修復(fù)球體
2、日常維護：清潔、盤車、排污、加潤滑油、注脂
(五)節(jié)流截止放空閥及排污閥:
一、FJ41Y系列節(jié)流截止放空閥：
       FJ41型節(jié)流截止放空閥是一種新型高密封節(jié)流、截止、放空閥。具有密封可靠、耐沖蝕，使用壽命長(使用壽命比一般節(jié)流、截止放空閥高數(shù)倍)，標準化、通用化程度高，節(jié)能效果明顯等優(yōu)點，廣泛使用在石油、天然氣、化工及電力行業(yè)中。


1、 性能規(guī)格：
1.1 適用介質(zhì)：石油、凈化天然氣，一般含硫天然氣，城市煤氣及各種非腐蝕性介質(zhì)
1.2 公稱壓力PN(Mpa)：2.5，4.0，6.4，10.0，16.0，32.0
1.3 公稱通徑DN(mm)：25，40，50，65，80，100，125，150，200，250
1.4 使用介質(zhì)溫度：-29－130℃
2 型號說明：


3、工作原理：
3.1　工作原理：FJ41Y型節(jié)流截止放空閥采用雙質(zhì)（硬質(zhì)及軟質(zhì)）密封，節(jié)流與密封分開結(jié)構(gòu)，使閥門密封性和使用壽命都大大提高。
3.2　雙質(zhì)密封：FJ41Y型節(jié)流截止放空閥除硬質(zhì)密封付外，又在閥座上增設(shè)了軟質(zhì)密封部件，閥芯在閥桿推力及介質(zhì)壓力作用下，緊貼在閥座這兩套密封付上，形成雙質(zhì)密封。
3.3　節(jié)流作用：FJ41Y型節(jié)流截止放空閥的節(jié)流部位設(shè)在閥芯套周向開孔與柱塞形閥芯形成的節(jié)流通道上，當閥門微微開啟時，閥芯離開閥座軟密封付，這時只有少量流體通過閥芯套與閥芯間隙，節(jié)流進入閥門出口端。當閥門繼續(xù)開啟時，閥芯套周向開孔與柱塞狀閥芯端部形成節(jié)流孔，流體在該處節(jié)流進入閥門出口端。當閥門全開時，流體通過閥芯套周向開孔均勻流到出口，全開時閥門阻力損失較小。
4、安裝要求：
4.1　本閥門為常閉閥門，使用于緊急放空及其它常閉工作條件下。
4.2 　本閥可在室外安裝，介質(zhì)單向流動。
4.3 　安裝位置應(yīng)保證維修、檢查、操作有足夠的空間。
4.4 安裝、拆卸、調(diào)試時不可損壞密封部位及密封件。
5、常見故障及處理
（1）盤根外漏--緊壓蓋或需停氣更換；
（2）手輪過緊--松壓蓋或更換盤根
（3）內(nèi)漏--清潔、修復(fù)密封面
6、日常維護：清潔、盤車、加潤滑油
（1）、拆卸檢查時，應(yīng)注意閥體及閥座間的角密封。O型環(huán)是否損壞，若有則需更換。
（2）、定期在閥桿與螺套梯形螺紋處加注潤滑油脂。
二、TP41Y型系列閥套式排污閥
       TP41Y型閥套式排污閥采用噴嘴與閥套開窗口的形式，為滿足管道裝置節(jié)流降壓排污，閥芯與閥座采用硬軟雙質(zhì)密封付，軟密封凹進閥芯內(nèi)腔以及閥芯套墊與閥座信道的間隙配合利用介質(zhì)流向的改變，使閥芯、閥座密封面具有自清掃功能，閥門開啟較輕便靈活、耐沖蝕、使用壽命長、標準化程度高、節(jié)能效果明顯、節(jié)流排污功能顯著等優(yōu)點。廣泛應(yīng)用于石油、天然氣管道集輸裝置直接排污，可滿足高參數(shù)技術(shù)條件下的應(yīng)用。




1、性能規(guī)格：
1.1 適用介質(zhì)：石油、凈化天然氣，一般含硫天然氣，城市煤氣及各種非腐蝕性介質(zhì)
1.2 公稱壓力PN(Mpa)：2.5，4.0，6.4，10.0，16.0
1.3 公稱通徑DN(mm)：25，40，50，65，80，100，125，150，200，250
1.4 使用介質(zhì)溫度：-29－130℃
2、型號說明：




3、工作原理：
3.1　關(guān)閉狀態(tài)：閥芯硬密封付內(nèi)腔錐面壓在閥座凸臺錐面上形成一道硬質(zhì)密封：同時嵌在閥芯內(nèi)腔的氟塑料端面緊壓在閥座端面形成第二道軟密封。硬軟雙質(zhì)密封保證氣液介質(zhì)“0”泄漏。
3.2　節(jié)流排污狀態(tài)：閥芯硬軟雙質(zhì)密封付離開閥座，閥門緩慢開啟，管道中的介質(zhì)、雜質(zhì)一同經(jīng)噴嘴、閥座流道節(jié)流后，由閥套窗口排污。閥芯、閥座密封面利用套墊斜角改變介質(zhì)流向，具有自清掃功能，使密封付不夾帶雜質(zhì)。
3.3　排放關(guān)閉狀態(tài)：管道中介質(zhì)排放后關(guān)閉閥門，套墊斜角處進入閥座信道，流阻系數(shù)增加，流速加快，斜角改變了介質(zhì)流動方向，閥座端面介質(zhì)徑向力增加，實現(xiàn)閥座密封面的吹掃，閥芯密封付接近閥座時，套墊與閥座信道的配合間隙阻止較大顆粒流向密封付，加之流速的進一步增大和介質(zhì)橫向力的吹掃，閥門關(guān)閉時密封付已完全清掃干凈，保證了閥門排污后的密封性能。
4、使用要求：
一、 　本閥使用于石油天然氣排污放空及其它工況條件。
二、 　本閥可在室外進行安裝，介質(zhì)為單向流動。
三、 　安裝位置應(yīng)保證維修、檢查、操作有足夠的空間。
四、 　安裝、拆卸、調(diào)試時不可損壞密封部位及密封件。
5、常見故障及處理
（1）盤根外漏--緊壓蓋或停氣更換；
（2）手輪過緊--松壓蓋或更換盤根；
（3）內(nèi)漏--清潔四氟密封墊或更換；
6、日常維護：清潔、盤車、加潤滑油
（六）止回閥：
       止回閥又稱單流閥、單向閥，屬逆止類閥件,用于限制氣流單方向流動,防止倒流，有升降式和旋啟式兩種類型。我公司止回閥為旋啟式止回閥。其結(jié)構(gòu)特點及工作原理如下：
1、結(jié)構(gòu)特點：由閥體、閥蓋、閥瓣、密封圈、搖桿等組成。
2、作用原理：流體由低端引入閥內(nèi)，閥前后流體的壓差所產(chǎn)生的推力大于閥瓣重力時，流體將閥瓣頂開，使閥瓣沿搖桿作旋轉(zhuǎn)運動，讓流體通過。當流體發(fā)生倒流時，出口端壓力大于進口端壓力，閥瓣在重力和壓差作用下沿搖桿反向運動，阻止流體倒流。
3、注意事項：
安裝該閥時，必須注意進出口方向，使閥瓣的流動方向與流體的流動方向一致。
4、常見故障及處理：
（1）、閥瓣脫落 修復(fù)安裝；（2）、密封不嚴 檢查、更換密封圈


（七）安全閥
該閥就用于輸氣場站受壓設(shè)備及管線上，當設(shè)備管線因超壓發(fā)生事故時，安全閥自動開啟，排放設(shè)備內(nèi)的天然氣，泄放壓力至正常狀態(tài)。




1、結(jié)構(gòu)特點：由閥體、閥桿、閥盤、閥座、調(diào)節(jié)螺絲、彈簧等主要部件組成。分為：杠桿式、彈簧式、先導(dǎo)式三種類型。我公司輸氣場站主要使用彈簧式和先導(dǎo)式兩種。
2、作用原理：
       彈簧式安全閥：彈簧式安全閥利用彈簧的預(yù)緊力來平衡設(shè)備內(nèi)流體的壓力，當設(shè)備內(nèi)的流體壓力超過安全閥彈簧的壓力時，頂開閥盤放氣泄壓，當設(shè)備內(nèi)流體壓力降至彈簧的壓緊力以下時，安全閥自動關(guān)閉，通過調(diào)節(jié)螺絲調(diào)節(jié)彈簧的松緊程度，可獲得不同的預(yù)緊力給定值，達到不同設(shè)備的允許工作壓力的不同壓力值要求。彈簧式安全閥根據(jù)使用條件的不同，分為全封閉式、半封閉式、敞開式；根據(jù)閥盤的開啟高度不同，又分為全啟式和微啟式，輸氣站多采用全啟式全封閉式。
先導(dǎo)式安全閥：由主閥和副閥組成。介質(zhì)壓力和彈簧壓力同時加載于主閥瓣,超壓時副閥瓣先開啟,導(dǎo)致主閥開啟,主要用于大口徑和高壓的場合。
（八）、AQZ系列緊急切斷閥
       AQZ系列燃氣安全切斷閥應(yīng)用于燃氣輸配系統(tǒng)中作緊急切斷保護用，具有監(jiān)控燃氣壓力超壓切斷（可人工復(fù)位）的功能，當系統(tǒng)太力高于或低于一定壓力值時，切斷閥可迅速緊急切斷，達到安全使用的目的。
1、結(jié)構(gòu)特點：
       由主閥、脫扣機構(gòu)、傳感器組成。動作精度高，響應(yīng)速度快；利用管網(wǎng)自身壓力，無需外加能源；超壓自動切斷；安裝調(diào)試簡單，操作維護方便；在較臟的氣體介質(zhì)中能正常工作。
2、適用氣質(zhì)：天然氣、煤氣、石油液化氣、其它無腐蝕性氣體。
3、主要技術(shù)參數(shù)：
工作壓力范圍：P≤1.6Mpa (或P≤4.0Mpa)
動作壓力范圍:0.001Mpa-1.2Mpa
工作溫度:-20~60℃
管徑系列:DN50、DN80、DN100、DN150、DN200、DN250


4、型號編制說明：


壓力級
1
2
3
4
5
壓力范圍
(Kpa)
＜10
10-300
300-600
600-900
≥900
例：AQZ 12G 表示公稱通徑為DN50，動作壓力級為1，直接作用式過壓型安全切斷閥。
5、作用原理:當信號壓力失常,超過(過壓型)或低于(失壓型)壓力設(shè)定值時,傳感器氣動薄膜帶動撞塊移動,使脫扣機構(gòu)動作,使主閥迅速關(guān)閉,達到保護調(diào)壓器及計量儀器等下游設(shè)備的作用。
6、切斷閥的復(fù)位操作：
當切斷閥切斷關(guān)閉后，應(yīng)檢查出超壓原因，經(jīng)處理解決后，方能進行復(fù)位操作。方法如下：
1）、關(guān)閉進口閥門；
2）、檢查出口壓力值是否為正常范圍內(nèi)，正常時方可進行下一步操作；
3）、用手握住復(fù)位手柄，向下壓至水平狀態(tài)，并確認脫扣機構(gòu)已上扣；
4）、緩慢開啟進口閥門，如開啟太快切斷閥可能再次被切斷。
7、常見故障及處理：
（1）、切斷后關(guān)閉不嚴----清理密封墊片上的雜質(zhì)；更換密封墊片
（2）、動作不靈敏----調(diào)整撞塊位置；適當潤滑、減小摩擦
（3）、脫扣機構(gòu)上不上扣----通過檢測口旋塞排空氣體；更換彈簧；恢復(fù)手動關(guān)閉旋鈕。
8、日常維護：檢查脫扣機構(gòu)及傳感器撞塊的動作靈敏度，如不靈活對其進行潤滑。